Eraginkortasunaren eta indarraren konbinazio perfektua: Artikulu bakar batek azaltzen du kontrol numerikoaren tresna indartsua morroi hidrauliko pneumatikoa prozesatzeko

Mekanista esperientziadunentzat, eskuzko tornu tradizionala oso ezaguna da. Hala ere, eskala handiko ekoizpenean eta intentsitate handiko ebaketa-lanetan, eskuzko funtzionamenduaren eraginkortasun-oztopoa oztopo bihurtu da ekoizpen-ahalmena handitzeko. Tornu hidrauliko pneumatikoen sorrerak arazo hau ezin hobeto konpondu du. Aire konprimituaren erosotasuna teknologia hidraulikoaren potentzia izugarriarekin integratzen du, "airearekin olioa sortu eta olioarekin indarra handitu" lotzeko metodo integratu bat lortuz.

I. Aurkezpena: Nola funtzionatzen duen morroi hidrauliko pneumatiko batek

Meiwha tornu hidrauliko pneumatikoa

-ren sekretu nagusiamorroi hidrauliko pneumatikoabarneko presio-boost zilindroan dago (boost bezala ere ezagutzen dena). Bere funtzionamendu-prozesua energia-bihurketa prozesu adimentsu bat da:

1. Unitate pneumatikoa:Fabrikako aire konprimitu garbia (normalean 0,5 - 0,7 MPa) balbula elektromagnetiko baten bidez sartzen da indartze-zilindroaren aire-ganbera handira.

2. Presioa bikoiztea:Aire konprimituak azalera handiko aire-pistoi bat mugitzen du, eta hau azalera oso txikiko olio-pistoi batera konektatuta dago. Pascalen printzipioaren arabera, pistoi handi eta txikiei eragiten dien presioa berdina da, baina presioa (F = P × A) azalerarekiko proportzionala da. Beraz, azalera txikiko olio-pistoiak ateratzen duen olio-presioa hamarnaka aldiz anplifikatzen da (adibidez, 50:1eko bultzada-erlazio batek esan nahi du 0,6 MPa-ko aire-presioak 30 MPa-ko olio-presioa sor dezakeela).

3. Finkatze hidraulikoa:Sortutako presio handiko olioa tornuaren lotzeko zilindrora bultzatzen da, masailezur mugikorra aurrera mugiaraziz, eta horrela, hainbat tona edo hamarnaka tonako lotzeko indar handia eginez pieza ondo finkatzeko.

4. Autoblokeoa eta presioaren atxikipena:Sistemaren barruko noranzko bakarreko balbula zehatzak automatikoki itxiko du olio-zirkuitua ezarritako presioa lortzen denean. Aire-hornidura moztu arren, estutze-indarra denbora luzez mantendu daiteke, segurtasun eta fidagarritasun absolutua bermatuz.

5. Askapen azkarra:Prozesaketa amaitutakoan, balbula elektromagnetikoak bere posizioa aldatzen du, eta aire konprimituak olio hidraulikoa atzera isurtzera bultzatzen du. Berrezartzeko malgukiaren eraginpean, masailezur mugikorra azkar uzkurtzen da, eta pieza askatzen da.

Oharra: Prozesu osoak 1 eta 3 segundo artean irauten du. Eragiketa osoa CNC programaren bidez kontrola daiteke eta ez du eskuzko esku-hartzerik behar.

II. Torloju hidrauliko pneumatikoen lau abantaila nagusiak

1. Eraginkortasunaren hobekuntza:

Bigarren mailako eragiketa:Klik bakarrarekin, pintza behin eta berriz estutu eta askatu daiteke. Eskuzko morroiekin alderatuta, minutuko hamarnaka segundo aurreztu ditzake. Eskala handiko prozesamenduan, eraginkortasunaren hobekuntza esponentzialki handitzen da.

Automatizazio ezin hobea:CNCaren M kodearen edo kanpoko PLC baten bidez zuzenean kontrola daiteke, eta erraz integra daiteke ekoizpen-lerro automatizatuetan eta fabrikazio-unitate malguetan (FMS). "Langilerik gabeko tailerrak" lortzeko oinarri nagusia da.

2. Indar handia eta egonkortasun handia:

Blokeo-indar handia:Anplifikazio hidraulikoaren teknologiari esker, torloju pneumatikoen bidezko torlojuen indarra baino askoz handiagoa den lotura-indarra eman dezake. Erraz kudeatu ditzake fresaketa astunak, zulaketa eta bestelako ebaketa-baldintzak, ebaketa-bolumen handiekin, pieza askatzea eragotziz.

Egonkortasun handia:Sistema hidraulikoak ematen duen finkatze-indarra konstantea da eta ez du ahultzen, aire-presioaren gorabeheren eragina erabat ezabatuz. Prozesatzeko bibrazioa txikia da, makina-erremintaren ardatza eta tresnak eraginkortasunez babestuz, eta prozesatutako piezaren gainazalaren kalitatea hobetuz.

3. Blokeo-indarra kontrola daiteke:

Erregulagarria eta kontrolagarria:Sarrerako aire-presioa doituz, irteerako olio-presio finala zehaztasunez kontrola daiteke, eta horrela, finkatze-indarra zehatz-mehatz ezarri.

Laneko piezak babestea:Aluminiozko aleazioetarako, horma meheko piezetarako eta deformazio-joera duten doitasun-osagaietarako, lotzeko indar egokia ezar daiteke helduleku sendoa bermatzeko, piezen kalteak edo deformazioak saihestuz.

4. Koherentzia eta fidagarritasuna:

Giza akatsak ezabatzea:Lotzeko eragiketa bakoitzaren indarra eta posizioa berdin-berdinak dira, ekoizpen masiboko pieza guztien prozesamenduaren koherentzia bermatuz eta hondakin-tasa nabarmen murriztuz.

Lanaren intentsitatea murriztea:Operadoreak lan fisiko errepikakor eta nekagarritik askatzen dira. Hainbat makina aldi berean erabil ditzakete eta prozesuen monitorizazioan eta kalitate-ikuskapenean zentratu daitezke, garrantzitsuagoa dena.

III. Torloju hidrauliko pneumatikoen aplikazio eszenarioak

CNC mekanizazio zentroa:Hau da bere plataforma nagusia, batez ere hainbat lan-estazio eta hainbat pieza aldi berean prozesatzea behar duten mekanizazio-zentro bertikal edo horizontaletarako.

Kantitate handietan ekoizpen masiboa:Adibidez, automobilen motorren osagaiek, engranaje-kaxen karkasek, telefono mugikorren erdiko plakek eta ordenagailu eramangarrien kanpoaldeak, etab., milaka lotzeko eragiketa errepikatu behar dituzte fabrikatzeko.

Ebaketa astunaren arloan:Molde-altzairua eta altzairu herdoilgaitza bezalako mekanizatzeko zailak diren materialen fresaketa eskala handian, ebaketa-erresistentzia handiari aurre egiteko, finkatze-indar izugarria behar da.

Ekoizpen-lerro automatizatua:Automobilgintza, aeroespazial eta 3C elektronika bezalako industrietako ekoizpen-lerro automatizatuetan eta fabrikazio-unitate adimendunetan aplikatua.

IV. Eguneroko mantentze-lanak

Ekipamendu onenak ere mantentze-lan zaindua behar du. Jarraian datozen iradokizunak jarraitzeak bere bizitza erabilgarria nabarmen luzatu dezake:

1. Ziurtatu aire iturriaren kalitatea:Hau da aurrebaldintza garrantzitsuena. Aire-bidearen hasieran hirukoitz unitate pneumatiko bat (FRL) instalatu behar da -iragazkia, presio-murriztailea eta olio-lainoaren sorgailua-. Iragazkiak aire garbia bermatzen du eta ezpurutasunek zilindro indartzailea higatzea eragozten du; presio-murriztaileak sarrerako presioa egonkortzen du; eta olio-lainoaren sorgailuak lubrifikazio egokia eskaintzen du.

2. Aldian-aldian ikuskatu olio hidraulikoa:Begiratu zilindroaren olio-koparen leihoa, olio hidraulikoaren maila (normalean ISO VG32 edo 46 olio hidraulikoa) tarte normalen barruan dagoela ziurtatzeko. Olioa lainotuta edo nahikoa ez bada, garaiz berritu edo ordezkatu egin behar da.

3. Hautsa saihesteari eta garbiketari erreparatu:Prozesamendua amaitu ondoren, kendu berehala torlojuaren gorputzeko eta masailezurretako txirbilak eta olio-orbanak, ezpurutasunak irristatze-gainazaletan sartzea saihesteko, zehaztasunari eta zigilatze-errendimenduari eragin baitezakete.

4. Inpaktu anormalak saihestu:Pieza lotzean, maneiatu astiro mugikorreko masailezurretan kolpe larriak saihesteko, barneko doitasun-osagaiak kaltetu baititzake.

5. Askapen azkarra: Epe luzeko jarduerarik eza:Ekipamendua denbora luzez erabili gabe egotea aurreikusten bada, komeni da tornua askatzea barneko tentsioa askatzeko eta herdoilaren aurkako tratamendua aplikatzea.

V. Laburpena

Themorroi hidrauliko pneumatikoaez da tresna soil bat; fabrikazio-kontzeptu modernoen irudikapena ere bada: giza lana zeregin errepikakorretatik askatzea eta eraginkortasun gorena eta zehaztasun absolutua bilatzea. Lehiakortasuna hobetu eta Industria 4.0rantz abiatu nahi duten mekanizazio-enpresentzat, kalitate handiko tornu hidrauliko pneumatiko batean inbertitzea da, zalantzarik gabe, ekoizpen adimendunerako urrats sendoena eta eraginkorrena.

[Jarri gurekin harremanetan finkatze-irtenbide hobea lortzeko]


Argitaratze data: 2025eko abuztuak 28