I. Zer da aurrerapen handiko fresaketa?
Aurrerapen Handiko Fresaketa (HFM laburdura) CNC mekanizazio modernoko fresaketa estrategia aurreratu bat da. Bere ezaugarri nagusia "ebaketa sakonera txikia eta aurrerapen abiadura handia" da. Fresaketa metodo tradizionalen aldean, teknologia honek ardatzeko ebaketa sakonera oso txikia (normalean 0,1 eta 2,0 mm artekoa) eta hortz bakoitzeko aurrerapen abiadura oso handia (fresaketa tradizionalaren 5-10 aldiz handiagoa), ardatzaren abiadura handiarekin konbinatuta, aurrerapen abiadura harrigarria lortzeko.
Prozesatzeko kontzeptu honen izaera iraultzailea ebaketa-indarraren norabidearen eraldaketa osoa datza, fresaketa tradizionalean sortutako indar erradial kaltegarria indar axial onuragarri bihurtuz, eta horrela prozesaketa azkarra eta eraginkorra posible eginez. Fresatzeko burua, hain zuzen ere, estrategia hau ezartzeko diseinatutako tresna espezializatua da, eta ezinbesteko prozesatzeko tresna bihurtu da moldeen fabrikazio modernoan, aeroespazialkian eta automobilgintzan, besteak beste.
II. Funtzionamendu-printzipioaAurrerapen handiko fresatzeko ebakitzailea
Aurrerapen handiko fresatzeko ebakitzailearen sekretua bere angelu nagusi txikiko diseinu berezian datza. 45° edo 90°-ko angelu nagusia duten fresatzeko ebakitzaile tradizionalen aldean, aurrerapen azkarreko fresatzeko ebakitzailearen buruak normalean 10° eta 30° arteko angelu nagusi txikia hartzen du. Geometria aldaketa honek funtsean aldatzen du ebaketa-indarraren norabidea.
Eraldaketa mekanikoaren prozesua: Xafla piezarekin kontaktuan jartzen denean, angelu nagusiaren diseinu txikiak ebaketa-indarra ardatz-norabidera zuzentzea eragiten du, fresaketa tradizionalean bezala, norabide erradialera (ardatzarekiko perpendikularra) zuzendu beharrean. Eraldaketa honek hiru efektu nagusi ditu:
1. Bibrazioak kentzeko efektua: Ardatz-indar izugarriak ebakitzaile-diskoa ardatz nagusirantz "tiratzen" du, ebakitzaile-erreminta - ardatz nagusi sistema tentsio egoeran jarriz. Horrek bibrazioa eta dardarak eraginkortasunez kentzen ditu, ebaketa leuna ahalbidetuz irtengune handiko baldintzetan ere.
2. Makinaren babes-efektua: Makinaren ardatz nagusiko bultzada-errodamenduak jasaten du indar axiala. Bere errodamendu-ahalmena errodamendu erradialenarena baino askoz handiagoa da, eta horrela, ardatz nagusiari kalteak murrizten zaizkio eta ekipamenduaren bizitza luzatzen da.
3. Aurrerapenaren hobekuntza efektua: Bibrazio mugak ezabatzen ditu, erremintak hortz bakoitzeko aurrerapen-tasa oso altuak kudeatzea ahalbidetuz. Aurrerapen-abiadura fresaketa konbentzionalaren 3-5 aldiz handiagoa izan daiteke, gehienezko abiadura 20.000 mm/min-tik gorakoa izanik.
Diseinu mekaniko burutsu honek aurrerapen azkarreko fresatzeko buruak metala kentzeko tasa handia mantentzea ahalbidetzen du, ebaketa-bibrazioa nabarmen murrizten duen bitartean, gainazaleko prozesamenduaren kalitate handiko oinarriak ezarriz.
III. Abantaila eta ezaugarri nagusiakAurrerapen handiko fresatzeko ebakitzailea
1. Eraginkortasun handiko prozesamendua: Aurrerapen handiko fresatzeko ebakitzailearen abantaila nabarmenena metala kentzeko tasa (MRR) bikaina da. Ardatz-ebakitze sakonera nahiko txikia den arren, aurrerapen-abiadura oso altuak guztiz konpentsatzen du gabezia hori. Adibidez, ohiko gantry fresatzeko makina batek aurrerapen azkarreko fresatzeko burua erabiltzen duenean erreminta-altzairua prozesatzeko, aurrerapen-abiadura 4.500 - 6.000 mm/min-ra irits daiteke, eta metala kentzeko tasa 2-3 aldiz handiagoa da fresatzeko ebakitzaile tradizionalenarekin alderatuta.
2. Gainazalaren kalitate bikaina: Ebaketa-prozesu oso leunari esker, aurrerapen azkarreko fresatzeak gainazalaren akabera bikaina lor dezake, normalean Ra0.8μm edo are gehiago lortuz. Kasu askotan, aurrerapen azkarreko fresatzeko buruak erabiliz prozesatutako gainazalak zuzenean erabil daitezke, erdi-akabera prozesua ezabatuz eta ekoizpen-prozesua nabarmen laburtuz.
3. Energia aurrezteko efektu nabarmena: Ikerketek erakusten dute aurrerapen azkarreko fresaketaren energia-kontsumoa fresaketa tradizionalarena baino % 30etik % 40ra txikiagoa dela. Ebaketa-indarra modu eraginkorrean erabiltzen da materiala kentzeko, erremintaren eta makinaren bibrazioan kontsumitu beharrean, benetako prozesamendu berdea lortuz.
4. Tresna-sistemaren bizitza erabilgarria nabarmen luzatu dezake: ebaketa-prozesu leunak erremintaren inpaktua eta higadura murrizten ditu, eta erremintaren bizitza % 50 baino gehiago handitu daiteke. Indar erradial txikiaren ezaugarriak makina-erremintaren ardatzaren zama ere murrizten du, eta, beraz, bereziki egokia da zurruntasun nahikoa ez duten makina zaharretarako edo prozesatzeko tarte handiko egoeretarako.
5. Horma meheko piezak prozesatzearen abantailak: Erradial indar oso txikiak aurrerapen handiko fresa-ebakitzailea aukera aproposa da horma meheko eta erraz deformatzen diren piezak prozesatzeko (adibidez, aeroespazioko egitura-osagaiak, automobilen karrozeria-moldeen piezak). Piezaren deformazioa % 60-70 murrizten da fresaketa tradizionalarekin alderatuta.
Aurrerapen handiko fresatzeko ebakitzailearen prozesatzeko parametro tipikoen erreferentzia:
50 mm-ko diametroa duen eta 5 pala dituen aurrerapen handiko fresa-ebakitzaile bat erabiltzean P20 erreminta-altzairua (HRC30) mekanizatzeko:
Ardatzaren abiadura: 1.200 bira/min
Aurkitze-abiadura: 4.200 mm/min
Ebaketa axialaren sakonera: 1,2 mm
Ebaketa erradialaren sakonera: 25 mm (alboko elikadura)
Metala kentzeko abiadura: Gehienez 126 cm³/min
IV. Laburpena
Aurrerapen handiko fresatzeko ebakitzailea ez da tresna soil bat; prozesatzeko kontzeptu aurreratu bat da. Diseinu mekaniko burutsuaren bidez, ebaketa-indarraren desabantailak abantaila bihurtzen ditu, abiadura handiko, eraginkortasun handiko eta zehaztasun handiko prozesamenduaren konbinazio perfektua lortuz. Eraginkortasuna handitzeko eta kalitate handiko prozesatzeko eskakizunak betetzeko presioa duten prozesatzeko mekanika-enpresentzat, aurrerapen azkarreko fresatzeko buruaren teknologiaren aplikazio arrazionala, zalantzarik gabe, aukera estrategikoa da lehiakortasuna hobetzeko.
CNC teknologiaren, erreminta-materialen eta CAM softwarearen etengabeko garapenarekin, aurrerapen azkarreko fresatzeko teknologiak eboluzionatzen jarraituko du, manufaktura-industriaren eraldaketa eta hobekuntza adimendunerako laguntza tekniko sendoa eskainiz. Berehala txertatu aurrerapen azkarreko fresatzeko ebakitzaile-burua zure ekoizpen-prozesuan eta bizi ezazu prozesatze eraginkorraren efektu eraldatzailea!
Argitaratze data: 2025eko irailaren 3a
