Mekanika prozesatzeko tailerrean, makina moldakor batek isilean iraultza eragiten ari da prozesatzeko metodo tradizionalak: zulatzeko eta hariztatzeko makina. 360°-ko biraketa libreko besoari eta funtzio anitzeko ardatzari esker, pieza handietan zulatzea, hariztatzea eta errematxatzea bezalako prozesuak burutzea ahalbidetzen du konfigurazio bakarrarekin.
A zulatzeko hariztatzeko makinazulaketa, hariztaketa (hariztaketa) eta txanflaketa bezalako funtzio ugari integratzen dituen makina mota bat da. Makina honek zulaketa-makina birakari tradizional baten malgutasuna eta hariztaketa-makina baten eraginkortasuna uztartzen ditu, eta oso erabilia da prozesamendu mekanikoaren arloan. Artikulu honek zulaketa-hariztaketa-makinaren ezaugarri eta teknologia nagusiak aztertuko ditu batez ere.
I. Zulatzeko eta Hariztatzeko Makina Integratuaren Nukleoaren Kokapena eta Egitura Ezaugarriak
Meiwha zulatzeko eta hariztatzeko makina
1. Beso kulunkariaren diseinua
Zutabe bikoitzeko egitura:
Kanpoko zutabea barneko zutabearen gainean muntatzen da. Kulunkari-besoak barneko zutabearen inguruan biratzen du errodamendu baten bidez (360°-ko biraketa-gaitasunarekin), funtzionamendu-zama nabarmen murriztuz eta egonkortasuna hobetuz.
Norabide anitzeko doikuntza:
Kulunkari-besoa kanpoko zutabearen gainean gora eta behera mugi daiteke (adibidez: 16C6-1 modeloan, biraketa-eremua 360°-ra irits daiteke), altuera eta posizio desberdinetako piezen prozesamendua ahalbidetuz.
Lan astuneko piezen bateragarritasuna:
Lurrean edo oinarrian pieza handiak finkatu behar direnean, ez dago lan-mahai berezirik erabili beharrik. Zulatzeko eta hariztatzeko makina bentosa berezi batean jar daiteke funtzionatzeko.
2. Potentzia eta transmisioa
Transmisio hibrido hidraulikoa/servoa: Goi-mailako modelo batzuek motor hidrauliko bidezko kate-transmisioa erabiltzen dute kulunkari-besoaren biraketa-laguntza lortzeko, eskuzko/automatiko aldaketa onartzen dute kulunkari-beso handien funtzionamendu nekagarriaren arazoa konpontzeko.
Ardatzaren bereizketaren kontrola: Motor nagusiak zulaketa/hariztaketa prozesua gidatzen du, eta altxatze-motor independente batek biraketa-besoaren altuera doitzen du mugimenduan interferentziak saihesteko.
II. Zulatzeko eta hariztatzeko makina integratuaren funtzio nagusiak eta abantaila teknikoak
Zulaketa eta hariztaketa
1. Funtzio anitzeko prozesamendu integratua:
Zulaketa + hariztatze + txanflatzea integratuta: Ardatz nagusiak aurrerako eta atzerako biraketa onartzen du, eta aurrerapen automatikoko funtzioarekin bateragarria da, zulaketaren ondoren zuzenean hariztatzea ahalbidetuz ekipamendua aldatu beharrik gabe.
2. Eraginkortasunaren eta zehaztasunaren bermea:
Elikatze automatikoa eta aurrez hautatutako abiaduraren aldaketa: Aurrez hautatutako transmisio hidraulikoak denbora lagungarria laburtzen du, eta elikatze-sistema mekaniko/elektriko bikoitzak funtzionamendu okerra eragozten du.
3. Mantentze-lanetako tailerreko laguntzaile osoa:
Ekipamenduen mantentze-lanen arloan, eskuzko biraderek ekipamendu handien konponketa-posizio espezifikoak azkar aurki ditzakete, eta zulatzeko konponketa, torloju-zuloen konponketa eta berriro hariztatzea bezalako eragiketak burutu ditzakete, eta horrek ekipamenduen mantentze-lanetarako ezinbesteko irtenbide bihurtzen ditu.
III. Zulatzeko eta hariztatzeko makinen industriaren egokitzapen osoa
Altzairuzko egituraren industria: H formako altzairuan, altzairuzko zutabeetan eta altzairuzko habeetan lotura-prozesatzeko erabiltzen da, zeharkako tamainako piezen prozesatzeko baldintzak betetzen ditu.
Moldeen fabrikazioak ere honako hauek prozesatzen ditu: gida-zuloak, hozte-uraren kanalak eta molde handietan haridun finkatze-zuloak, posizio anitzeko eta angelu anitzeko prozesamenduaren eskakizunak betetzeko.
Fabrikazio mekaniko orokorra: Kutxa-gorputzak eta brida-plakak bezalako serie txikiko piezak prozesatzeko egokia, eraginkortasuna eta malgutasuna orekatuz.
IV. Zulatzeko eta hariztatzeko makina bat aukeratzeko kontuan hartu beharrekoak:
Prozesatzeko tamaina-tartea: Neurtu ohiko prozesatutako piezen gehienezko tamaina eta pisua prozesatzeko tartea zehazteko. Arreta eman beharreko puntu nagusiak:
Ardatzaren muturretik oinarrirainoko distantzia: Honek prozesatu daitekeen piezaren altuera zehazten du.
Ardatzaren erdigunetik zutaberainoko distantzia: Honek piezaren prozesatzeko eremua zehazten du norabide horizontalean.
Beso birakariaren altxatze-ibilbidea: Altuera-posizio desberdinetan prozesatzeko egokitzapenean eragiten du.
Zulatzeko eta hariztatzeko makina integratuaren instalazio baldintzak:
Egiaztatu tailerreko zoruaren lautasuna.
Ekipamenduen mugikortasunaren beharra kontuan hartuta, modelo batzuk gurpilekin hornitu daitezke.
Ebaluatu potentzia konfigurazioak motorraren potentzia eskakizunak betetzen dituen (eskakizun berezirik badago, jarri gurekin harremanetan pertsonalizatzeko).
V. Zulatzeko eta hariztatzeko makina integratuaren funtzionamendua eta zehaztasun-bermea
1. Eragiketa-prozedurak estandarizatzea
Segurtasun Abiarazteko Kontrol-zerrenda:
Ziurtatu blokeatzeko mekanismo guztiak desblokeatutako posizioan daudela.
Egiaztatu gida-errailen lubrifikazio-egoera eta ziurtatu ondo lubrifikatuta daudela.
Biratu eskuz ardatz nagusia erresistentzia anormalik ez dagoela baieztatzeko.
Egin kargarik gabeko probak eta egiaztatu mekanismo guztiek normal funtzionatzen dutela.
Zulatzeko eta hariztatzeko makina integratuaren funtzionamendu debekuak:
Debekatuta dago martxan dagoen bitartean abiadura aldatzea. Abiadura aldatzean, makina lehenik gelditu behar da. Beharrezkoa bada, biratu eskuz ardatz nagusia engranaje osagarrien akoplamenduan laguntzeko.
Kulunkari-besoa igo/jaitsi aurretik, zutabearen blokeatze-azkoina askatu behar da: transmisio-engranajeei kalterik ez egiteko.
Saihestu hariztaketa-eragiketa luzeak jarraian egitea: Saihestu motorra gehiegi berotzea
2. Mantentze-lanen zehaztasun bermatzeko sistema:
Eguneroko mantentze-lanetarako puntu garrantzitsuak:
Gida-errailaren lubrifikazioaren kudeaketa: Aplikatu aldizka zehaztutako lubrifikatzailea gida-errailaren gainazalean olio-film bat mantentzeko.
Marruskadura puntu agerian daudenen ikuskapena: Egunero egiaztatu marruskadura eremu bakoitzaren lubrifikazio egoera
Garbiketa eta mantentze-lanak: Kendu burdinazko limadurak eta hozgarri-hondarrak garaiz korrosioa saihesteko.
Zulatzeko eta hariztatzeko makinaren zehaztasun egiaztapen zikloa:
Eguneroko prozesamenduan, zehaztasuna proba-piezak neurtuz egiaztatzen da.
Egin ardatz nagusiaren erradial-hustuketaren detekzioa sei hilabetero.
Egiaztatu urtero ardatz nagusiaren bertikaltasuna eta kokapenaren zehaztasuna.
Thezulatzeko hariztatzeko makina, bere integrazio funtzio anitzeko ezaugarriarekin, ezinbesteko oinarrizko ekipamendu bihurtu da prozesamendu mekaniko modernoaren arloan. Diseinu modularraren eta kontrol sistema adimendunen etengabeko garapenarekin, makina klasiko hau berpizkunde bat bizitzen ari da eta prozesatzeko irtenbide eraginkorrak eskaintzen jarraitzen die tamaina txiki eta ertaineko manufaktura-enpresei. Gaur egungo indibidualizazioa bilatzen duen industria-fabrikazioan, zulatzeko hariztatzeko makinak, bere balio paregabearekin, ziur aski distira egiten jarraituko du tailerreko ekoizpen-lerroetan.
Argitaratze data: 2025eko abuztuaren 16a
